Những gì túi lớn cần cải thiện nằm ở việc tiết kiệm năng lượng sản xuất và giảm tiêu thụ, liên quan đến giá thành chung của sản phẩm và khả năng cạnh tranh của thị trường. Từ góc độ thiết bị sản xuất, cần giới thiệu nhiều thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn để đảm bảo tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm điện. Đây là điểm mấu chốt.
Quy trình thiết kế túi lớn như sau
1. Kéo dây: Quy trình này là một trong những quy trình tiêu thụ nhiều trong sản xuất túi nhựa tấn. Có 4 liên kết tạo ra tổn thất: 1.1 Khi màng được nấu chảy và ép đùn thành màng, có các tấm nhựa và khối nhựa không thể tạo thành màng; 1.2 Màng được làm nguội và cắt Có gờ cứng ở cả hai mặt khi đứt sợi; 1.3 Dây cước sau khi định hình được hút vào hộp tơ phế liệu khi quấn vào suốt chỉ. 1.4 Việc tiêu thụ các thông số kỹ thuật, chủng loại, màu sắc và màn hình làm sạch khác nhau được thay thế mỗi lần.
2. Dệt: Quá trình này cũng tiêu tốn rất nhiều. Có 3 quy trình để sản xuất tiêu thụ: 2.1 Cuộn dây cước được quay trên khung sợi dọc và cần được sắp xếp một cách có trật tự, và có len khi mặc áo liền quần và khóa 2.2 Khi gói sợi ngang đi vào chuyển động tròn đưa đón, sẽ có sợi len, sợi nổi, sợi bẩn; 2.3 Khi thay đổi các thông số kỹ thuật và chủng loại vải dệt thoi với các chiều rộng khác nhau và các đơn vị khác nhau, mức tiêu thụ trước, sau dẫn độ của các quy trình sợi đơn và nguyên khối.
3. Phủ phim: Quy trình tráng phim là quy trình thứ hai tạo ra mức tiêu thụ đơn vị cao. Có ba quy trình nhỏ để sản xuất và tiêu thụ: 3.1 Vải túi một tấn cần được cắt bỏ sau khi tráng; Vật liệu nóng chảy nhựa ở nhiệt độ cao tạo màng; 3.3 Tiêu hao vải dệt thoi đơn mảnh trước và sau, vải dệt thoi phức hợp khi mỗi lần thay đổi quy cách, chủng loại có khổ rộng khác nhau, trọng lượng đơn vị khác nhau.