Các yếu tố của túi lớn là gì. Bao ton được sản xuất không chỉ có chức năng đóng gói hàng hóa mà còn có chức năng truyền tải thông tin cho hàng hóa được đóng gói. Vì vậy, các nhà sản xuất túi tấn cần đặc biệt chú ý đến các vấn đề chung đặc biệt của các yếu tố mà chúng ta cần truyền tải trong trường hợp đóng gói túi tấn.
1. Logo nhãn hiệu hoặc nhãn hiệu nổi tiếng: Logo nhãn hiệu hoặc nhãn hiệu nổi tiếng là thành phần quan trọng nhất của bao bì và phải chiếm một phần nổi bật của bao bì nói chung.
2. Màu sắc bao bì: màu sắc là yếu tố kích thích thị trường nhất. Với thành phần màu sắc làm nổi bật đặc tính của sản phẩm, túi dệt giá sỉ không chỉ tôn lên được đặc trưng của các thương hiệu nổi tiếng mà còn có sức hấp dẫn rõ rệt đối với người tiêu dùng.
3. Thiết kế hoa văn bao bì: Thiết kế hoa văn trong bao bì cũng giống như giao diện trong quảng cáo, sự cần thiết và không thể thiếu của nó là điều hiển nhiên.
4. Hình thức bao bì: Hình thức bao bì phù hợp có lợi cho việc bảo quản, vận chuyển và thiết kế trưng bày, cũng như bán hàng hóa. Vì vậy, ngoại hình là một yếu tố không thể thiếu trong bao bì.
Mọi người thường chạm vào rất nhiều túi dệt bằng nhựa, và độ phẳng, trọng lượng và mật độ tương đối của mỗi tấn túi là khác nhau. Kể cả độ phẳng của cùng một xưởng sản xuất túi dệt nhưng có trọng lượng khác nhau thì làm sao mà may được? Bao lớn đã hoàn thành có độ phẳng mạnh hơn không?
Để đạt được bao bì và in ấn mạnh mẽ hơn, cần phải có độ phẳng cao hơn của túi có trọng tải, để vượt qua những khó khăn của túi dệt bằng nhựa nói chung, chẳng hạn như nhiều sợi xoắn hơn, mật độ sợi dọc tương đối không đồng đều và khả năng giữ mực không đáng tin cậy, v.v. ., bởi vì dệt nhựa thông thường Bản vẽ túi có tổng chiều rộng là 0,2cm, 550 sợi dọc trên một mét vuông và 560 sợi chỉ thắt nút. Để phát triển và nâng cao độ phẳng của bao tấn thì phải cải tiến về công nghệ chế biến, máy móc, thiết bị.
Đây là cách cải thiện:
(1) Cải thiện số răng của bánh răng truyền lực của động cơ khoảng cách và bánh răng truyền của động cơ khoảng cách của khung cuốn vải, cải thiện khả năng chống căng của cuộn vải, cân bằng sợi dọc và khung cửi, và siết chặt trục quấn để ổn định.
(2) Thay đổi tỷ số tốc độ của bánh răng truyền lực kéo của máy kéo, tăng tốc độ căng của sợi dẹt từ công nghệ xử lý, phát triển hộp sấy và tăng nhiệt độ, do đó sợi phẳng sẽ được tăng lên sau khi nhiệt độ được kiểm soát và thiết lập trong hộp sấy trong toàn bộ quá trình vẽ. Bản vẽ chặt chẽ khả năng chống căng thẳng.
(3) Cải thiện đường kính của lò xo nhảy của máy dệt tròn để tăng độ đàn hồi. Khi lò xo tác dụng đều, áp suất làm việc ở vị trí trục cam và bốn răng lược là ổn định khi trục cam thay đổi, đồng thời chịu một lực cân bằng và không dễ hình thành. Dây xoắn.
(4) Tốc độ của máy gắp, máy đổi tốc độ và máy kéo dây là như nhau, tốc độ cuộn dây cân bằng khi tốc độ cuộn dây không bị lắng và thay đổi đường kính của dây dẹt cuộn dây. Bốn nút thắt của con thoi được cân bằng và không dễ dàng để đạt được sợi dọc.