Với nhu cầu ngày càng tăng đối với FIBC trên thị trường quốc tế, xuất khẩu sản phẩm FIBC của' quốc gia của tôi đã tăng hơn nữa. Đồng thời, yêu cầu chất lượng của sản phẩm FIBC trên thị trường quốc tế ngày càng khắt khe hơn, do đó, làm thế nào để nâng cao sức mạnh của sản phẩm FIBC là lựa chọn nguyên liệu hợp lý, tỷ lệ quy trình hợp lý và cách thiết kế FIBC chất lượng cao dựa trên thực tế. tình hình của doanh nghiệp dưới tiền đề thực hiện các tiêu chuẩn quốc gia là những vấn đề quan trọng mà các nhà sản xuất FIBC phải đối mặt. Vì lý do này, bài báo này đề xuất một thiết kế FIBC Một số vấn đề cần được chú ý.
cơ sở và nguyên tắc
Việc thiết kế bao container phải thực hiện nghiêm ngặt tiêu chuẩn GB / T10454-2000 để đảm bảo hàng hóa xuất khẩu được đóng gói nguyên vẹn trong quá trình xếp dỡ, vận chuyển và lưu kho. Thiết kế của FIBC cần xem xét bốn điểm chính sau đây, đó là an toàn, khả năng bảo quản, khả năng sử dụng và độ kín khí.
sự an toàn
chủ yếu đề cập đến sức mạnh của túi đựng. Trong thiết kế, cần xem xét khối lượng bao bì, trọng lượng của tải và đơn vị đóng gói (số) cũng như khoảng cách vận chuyển, số lượng vận chuyển, phương tiện vận chuyển và phương pháp vận chuyển sẽ được sử dụng. Trong GB / T10454-2000, các yêu cầu về chỉ số kỹ thuật đối với vải cơ bản của túi đựng và đai đeo được quy định nghiêm ngặt. Từ góc độ an toàn, rõ ràng kết cấu bao container của nhà máy&# 39 là tất cả các kết cấu treo đáy và hệ số an toàn phải đạt 1: 6.
Bảo vệ an toàn
Vật liệu phải được lựa chọn hợp lý theo điều kiện' s / H của người dùng và tỷ lệ quy trình phải hợp lý. Ví dụ, khả năng chống lão hóa của vật liệu nhựa dưới ánh nắng mặt trời là một chỉ số chính quyết định chất lượng của FIBCs, và nó cũng là một vấn đề thường gặp phải trong thực tế sử dụng FIBCs. Vì vậy, cần chú ý đến việc sử dụng các chất chống tia cực tím trong quá trình sản xuất. Và sự lựa chọn vật liệu chống bức xạ tia cực tím.
khả năng sử dụng
Khi thiết kế FIBC, cần xem xét đầy đủ các cách thức và phương pháp cụ thể của khách hàng sử dụng FIBC, chẳng hạn như nâng, vận chuyển và hiệu suất của vật liệu được tải. Ngoài ra, cần xem xét hàng hóa đóng gói có phải là thực phẩm hay không và đảm bảo không gây ảnh hưởng xấu đến thực phẩm đóng gói.
sự chặt chẽ
Các vật liệu khác nhau được đóng gói có yêu cầu niêm phong khác nhau. Ví dụ, vật liệu dạng bột hoặc vật liệu độc hại, và các sản phẩm sợ bị ô nhiễm có yêu cầu rất nghiêm ngặt về hiệu suất niêm phong; Những vật liệu đặc biệt dễ bị ẩm hoặc nấm mốc cũng có những yêu cầu đặc biệt về độ kín khí, vì vậy trong thiết kế thùng Khi đóng bao cần chú ý đến ảnh hưởng của quy trình cán vải nền và quy trình may đến hiệu suất đóng gói.
Những vấn đề cần được chú ý
Khi việc lựa chọn vật liệu làm vải nền phù hợp với thiết kế của FIBC, trước tiên phải làm rõ trọng lượng của hàng hóa được xếp, và khối lượng của FIBC phải được xác định theo tỷ lệ của vật liệu đóng gói. Nó cũng phụ thuộc vào việc vật liệu được tải có phải là vật liệu khối cứng và sắc nhọn hay không. Nếu vậy, vải nền nên dày hơn khi thiết kế FIBC, ngược lại, nó có thể mỏng hơn. Trong thiết kế thực tế, vải nền thường được chọn là (150-170) G / m2 cho bao hàng rời có tải trọng 500kg, độ bền kéo dọc và ngang của vải nền là (1470-1700) N / 5cm, và độ giãn dài là 20% -35%. ; Đối với bao container có tải trọng hơn 1000kg, vải nền thường được chọn (170-210) G / m2, độ bền kéo dọc và ngang của vải nền là (1700-2000) N / 5cm, và độ giãn dài là 20% -35%.
Cải thiện độ bền của monofilament
Để đảm bảo độ bền của vải nền, độ bền kéo của lụa phải được tăng lên. Độ bền tương đối của sợi dẹt phải trên 0,4N / tex và tỷ lệ kéo dài phải là 15% -30%. Trong quá trình xử lý thực tế, lượng chất làm đầy masterbatch cần được kiểm soát chặt chẽ, thường khoảng 2%. Nếu thêm quá nhiều masterbatch hoặc thêm vật liệu tái chế, độ bền của vải nền sẽ giảm. Vì vậy, chúng tôi phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng của nguyên liệu, và lựa chọn nguyên liệu kéo dây được sản xuất bởi các nhà sản xuất thông thường với chỉ số nóng chảy đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia.
Đóng lựa chọn dây đai
Trong thiết kế của FIBC, việc lựa chọn chất liệu địu rất quan trọng. Tiêu chuẩn quốc gia quy định rõ hệ số an toàn là 1: 6. Trong thiết kế thực tế, người ta phải xem xét sự mất độ bền của địu trong quá trình may; thứ hai, phương pháp cẩu hàng phải được xem xét. Ví dụ, đối với một bao container có tải trọng 500kg, dây quấn thường được chọn (50-60) g / m, và lực kéo là (1300 đến 1800) N / m; đối với bao container có tải trọng 1000 kg, thường được chọn (60-75) g / m và lực kéo là (1800-2000) N / m, dây quấn phải đáp ứng yêu cầu về mật độ dệt. Ngoài ra, có thể sử dụng hai vòng, bốn vòng,… để tăng độ bền kéo khi thiết kế địu.
thêm chất phụ gia để kéo dài tuổi thọ
Để nâng cao khả năng chống lão hóa của bao đựng thức ăn chăn nuôi dưới ánh sáng mặt trời, cần bổ sung một lượng nhất định chất chống tím và chất ổn định trong quá trình kéo phẳng sợi. Theo độ dài của vòng đời sử dụng túi container (sáu tháng hoặc một năm), xác định lượng làm đầy, thường nằm trong khoảng (0,1-3)%. Một số công ty bổ sung các loại masterbatch chống lão hóa được làm bằng cách trộn chất ổn định, chất chống tím và các chất phụ gia khác, và hiệu quả cũng rất tốt.
Thiết kế cấu trúc
Khi thiết kế kết cấu túi đựng, tiêu chuẩn quốc gia quy định độ bền của dây thắt lưng lớn hơn gấp đôi độ bền của vải nền, nhưng hiệu quả thiết kế thực tế không tốt. Do độ bền của vải nền và cạp quần không phù hợp, nên vải nền bị nứt trước. Trong thiết kế, dây thắt lưng và vải nền nên được làm bằng chất liệu vải nền có độ bền như nhau để tránh vấn đề này.
Thiết kế quy trình may
Ngoài các yêu cầu về may theo quy định của tiêu chuẩn quốc gia, khả năng chống lão hóa của chỉ khâu và ảnh hưởng của việc may đối với độ bền kéo của vải nền cũng cần được xem xét. Khi đóng gói vật liệu dạng bột, vật liệu độc hại, vật liệu sợ bị nhiễm bẩn thì vấn đề niêm phong phải được giải quyết trước tiên. Do đó, trong thiết kế thực tế, chỉ dày và kim mỏng hoặc vải không dệt được sử dụng để may cùng với vải nền để cải thiện hiệu suất niêm phong. Ngoài ra, khi may FIBC, yêu cầu chỉ khâu phải được làm bằng chỉ polyester có độ bền từ 18k trở lên để đảm bảo độ bền may đạt tiêu chuẩn quốc gia.
Thiết kế đầu vào và đầu ra
Tiêu chuẩn quốc gia quy định rằng độ bền kéo dọc và ngang của vải cơ bản tại đầu vào và đầu ra là ≥828N / 50mm, nhưng trong tính toán thực tế, áp lực lên đầu ra cao hơn, có thể cao hơn và độ bền của đầu vào có thể thấp hơn, vì vậy nó thường được sử dụng. Vải nền nhiều lớp (90-100) m2.
những yếu tố khác
Trong quá trình thiết kế thực tế, bao rời không có kết cấu cổng dỡ hàng nói chung có thể đáp ứng các yêu cầu về hệ số an toàn do tiêu chuẩn quốc gia quy định. Tuy nhiên, độ bền của bao container có cổng dỡ hàng nhìn chung không đáp ứng được các yêu cầu tiêu chuẩn. Điều này đòi hỏi độ bền của lỗ mở đáy phải được xem xét trong thiết kế. Ví dụ, tăng độ dày của vải đế dưới cùng của túi, tăng vải gia cường của phần mở vật liệu,… có thể giải quyết vấn đề này.
Trong quá trình thiết kế thực tế, cần phải xem xét toàn diện các chỉ số khác nhau, liên tục cải tiến thiết kế quy trình, tăng cường đổi mới công nghệ, áp dụng vật liệu mới, quy trình mới, phương pháp mới và tìm kiếm giải pháp tốt nhất trong thiết kế để đảm bảo chất lượng thiết kế.